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洗瓶机的常见故障及排除

 

洗瓶机的常见故障及排除
⑴ 进瓶故障
      现象:瓶子推不进瓶盒,进瓶离合器动作,触动限位开关导致停机,进瓶故障指示灯亮。
      原因:瓶盒内残留有玻璃碎片。
      排除:此时推进杆由回程装置驱动向后退回,如果退回距离不够,还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回,清除玻璃片,拧动旋钮使进瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
⑵ 出瓶故障
       现象:出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住,出瓶安全离合器打开,触动限位开关停机,出瓶故障指示红灯亮。
       原因:玻璃片或杂物卡住,引起超载。
       排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物,拧动旋钮,使出瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
⑶ 驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
       现象:力臂转动触动行程开关,导致停机,驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
       原因:①链盒运动时偶然出现不正常阻力,引起超载。
②链条过松或过紧。
       排除:①手动主电机手轮,使安全保护装置复 位,红灯灭,可重新开机。
             ②采取上面措施,重复多次无效,可考虑适当压紧碟形弹簧。
             ③调整大链条的松紧。
             ④以上措施均无法消除超载现象时,就必须找出链盒卡住原因,消除障碍后才能开机,以避免机器受到更大程度的损坏。
⑷ 瓶底喷吹故障
        现象:瓶底喷吹鼓风机出现故障,电机故障指示红灯亮。
        原因:鼓风机过流继电器打开断电。
        排除:由电气人员进行检修。
⑸ 破瓶过多
       现象:玻璃碎片增多。
       原因:①进瓶时的瓶温过低,各槽洗液温差太大。
             ②瓶子质量差。
             ③机械故障。
       排除:①提高进瓶前的瓶子温度。
             ②调整各槽液体温度,减小温度梯度。
             ③保证瓶子质量。
             ④检查可能产生阻卡的地方,并给予消除。
(6) 升温困难
        现象:蒸汽压力符合要求,但洗涤液温度上升困难。
        原因:①加热器冷凝水排除不顺畅。
              ②供汽管道过长保温不好,使冷凝水过多难以排除。
              ③加热器结垢太厚,影响传热。
        排除:①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
              ②改善蒸汽管路的保温层。
              ③定期清除水垢
⑺ 瓶子不洁
        现象:经洗涤出来的瓶子中,洗不干净的瓶子增多。
        原因:①洗涤液温度过低。
              ②洗涤液碱的浓度太低。
              ③洗涤液泡沫太多。
              ④喷嘴堵塞。
              ⑤瓶子盛装过难洗物质。
        排除:①调高洗涤液温度。
              ②补充烧碱。
              ③改善洗涤液配方。
              ④疏通喷嘴。
              ⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
⑻ 喷射压力下降
       现象:喷射压力下降,操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
       原因:①水泵运转异常。
             ②液位下降。
             ③过滤器杂物沉积太多,阻力增大。
       排除:分别检查有关水泵和有关液位,清洗过滤器。
⑼ 进瓶装置不动作
现象:进瓶指头不动作,无反应。
原因:①齿轮磨损。
             ②理瓶板磨损。
             ③凸轮轴不转动。
排除:①更换凸轮(轴)。
             ②更换理瓶板。
⑽ 进瓶离合打滑
原因:①蝶形弹簧过松或变形。
             ②压盘钢球槽变形,定位不准确。
             ③压盘、承压盘变形。
             ④钢球变形。
排除:①压紧蝶形弹簧或更换。
             ②更换乘压盘。
             ③更换压盘、乘压盘钢球。
             ④紧固压紧螺钉。
⑾ 进瓶离合故障经常出现
原因:①传动滚子链过松,传动力矩时有冲击。
           ②承压盘紧固螺钉松脱。
           ③蝶形弹簧过紧或过松。
           ④承压盘硬度低。
排除:①张紧传动链条。
           ②紧固螺栓、螺钉,上防松剂。
           ③调整蝶形弹簧。
           ④更换质量好的承压盘。
⑿ 进瓶不到位
原因:①推瓶指变形或长度不够。
         ②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
          ③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除:①校正推瓶指或更换推瓶指。
          ②使进瓶轨道降至最低点时进瓶完成。
         ③进瓶过程在瓶盒中完成。
⒀ 标纸在除标1前脱落率不高
原因:①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
          ②瓶颈过大,瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
          ③浸泡时间不够。
          ④标纸或标胶选型不对。
排除:①清洗、提高喷淋压力。
          ②瓶子直径不能超过82mm。
          ③增加预浸泡、提高温水碱液浓度。
          ④选择透水性好的标纸或标胶
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