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洗瓶机随着未来的行业需求而不断提升技术

 

随着经济的快速发展,制药机械行业迅速发展,对制药机械的不断提高,洗瓶机作为制药机械的一种,得到了非常广泛的应用,并且在应用的过程中逐步优化。     
 
据了解,洗瓶机性能的优劣直接影响生产中瓶子的洗净程度、生产效率、瓶型适应以及生产成本。开发研制新型的洗瓶机成为制药包装机械行业中的一项十分关注的课题。      
 
在灌装生产线,回收玻璃瓶的清洗是造成费用增加的关键点之一,为了降低这方面的能源消耗,所有决定过程运行的参数必须考虑。在洗瓶机方面,降低了火碱的浓度,并最大限度地降低碱槽的温度,由此提高能源的有效利用,并对现有资源进行保护。      
 
实际运用中,通过对碱液的智能化改造能使温度和碱液浓度得到优化,碱液温度能降低5℃~15℃,碱液浓度能降低0.3%~0.5%,这取决于所使用洗瓶机的设备状况。      
 
优化的结果带来了能源费用的节约,它也伴随着其它相关方面积极的影响。使用改良清洗液的企业每年的能源节约达EUR10000~35000,伴随的效益包括:由于温和的瓶子清洗,降低了瓶子的破损率,降低了瓶子的腐蚀和新鲜水的消耗。      
 
目前,国外的洗瓶机应用了光电、电气保护,光电传感检测,变频无级调速,可编程序控制等新技术。机、电、仪一体化程度高,结构紧凑、合理,材质选用均衡得当,使用安全可靠,有利于GMP的实施。      
 
业内人士称,日益向高品位发展的制药机械,必定会推进洗瓶机的进步。海内几家出产输液设备的药机厂,正在积极策划推出新一代的洗瓶机。      
 
据悉,新一代的洗瓶机将加强对玻璃瓶现状的适应性和减弱对玻璃瓶的敏感性。对于应用新技术方面将缩短与引用机的差距,并考虑国产元器件的现实状况及使用维修水同等因素。同时应用“气动”、“液压”来简化机械结构,降低本钱,以利于缩短设备进级换代的周期。基于输液设备的特殊性更要在机、电、仪一体化上有所突破,以便使设备更符合“GMP”的要求,确保产品质量。
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