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玻璃瓶清洗机的类型及在工业中的应用

 

玻璃瓶洗瓶机的形式很多,有滚筒式、箱式等。
 
    1.滚筒式洗瓶机
 
    滚筒式洗瓶机是一种带毛刷刷洗玻璃瓶内腔的清洗机。该机的主要特点是结构简单、操作可靠、维修方便,占地面积小,粗、精洗分别置于不同洁净级别的生产区内,不产生交叉污染。其设备外形如图15-19所示。
 
    该机由两组滚筒组成,一组滚筒为粗洗段;另一组滚筒为精洗段,中间用长2m的输送带连接。因此精洗段可置于洁净区内,洗净的瓶子不会被空气污染。粗洗段由前滚筒与后滚筒组成,滚筒柞间歇转动。进入滚筒的空瓶数是由设最在滚筒前端的拨瓶轮控制的,一次可以是2瓶、3瓶、4瓶或更多。更换不同齿数的拨瓶轮则可得到所需要的进瓶数。
 
    滚筒式洗瓶机的工作位置示意如图15-20所示。载有玻璃瓶的滚筒转动到设定的位置1时,碱液注入瓶内;当带有碱液的玻璃瓶处于水平位置时,毛刷进入瓶内刷洗瓶内壁约3s,之后毛刷退出。滚筒转到下两个工位逐一由喷液管对瓶内腔冲碱液,当瓶子处于进瓶通道停歇位置时,拨瓶轮同步进来的待洗空瓶将冲洗后的瓶子推向后滚筒进行常水外淋、内刷、内冲洗。经粗洗后的玻璃瓶经输送带送入精洗滚筒进行清洗,精洗滚筒取消了毛刷部分,其他结构与粗洗滚筒基本相同。滚筒下部设置了回收注射用水喷嘴和注射用水喷嘴,前滚筒利用回收注射用水作外淋内冲,后滚筒利用注射用水作内冲并沥水,从而保证了洗瓶质量。
                    
 
    2.箱式洗瓶机
 
    箱式洗瓶机整机是个密闭系统,是由不锈钢铁皮或有机玻璃罩子罩起来工作的。箱式洗机工位如图15-20所示,玻璃瓶在机内其中“喷”是指用1mm的喷嘴由下向上往瓶内喷射具确一定压力的流体,可产生较大的冲刷力。“淋”是指用1.5mm的淋头,提供较多的洗水由上向下淋洗瓶外,以达到将脏物带走的目的。
 
    洗瓶机上部装有引风机,将热水蒸气、碱蒸气强制排出,并保证机内空气是由净化段流向箱内。各工位装置都在同一水平面内呈直线排列。在各种不同淋液装置的下部均设有单独的液体收集槽,其中碱液是循环使用的。为防止各工位淋溅下来的液滴污染轧道下边的空瓶盒,在箱体内安装有一道隔板收集残液。
 
    玻璃瓶在进入洗瓶机轨道之前是瓶口朝上的,利用一个翻转轨道将瓶口翻转向下,并使盘子成排(一排10支)落入瓶盒中。瓶盒在传送带上是间歇移动前进的。因为各工位喷嘴要对准瓶口喷射,所以要求瓶子相对喷嘴有一定的停留时间。同时旋转的毛刷也有探入、伸出瓶口和在瓶内作相对停留时间(3.5s)的要求。玻璃瓶在沥干后,仍需利用翻转轨道脱开瓶盒落入局部层流的输送带上。
 
目前,国外大多数制药企业以及国内的合资厂家已采用塑料容器灌装输液产品。由于塑料输液瓶为一次性使用容器,且其制备均是在灌装工序之前,省却了洗瓶这一步工序。使用无菌压缩空气的塑料欧塑机将瓶子直接吹制成型,计量装置即将规定容量的液体灌入瓶内,紧接着将瓶口封住。这样的生产流水线体积小,配合紧凑,完全符合GMP要求,进一步确保了输液剂产品的质量。
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